El material se enfriará y se sujetará al interior del molde para garantizar

El moldeo por inyección es un procedimiento de producción para crear piezas complejas inyectando lentamente material fundido en un molde o matriz moldeada. Este proceso se utiliza no solo para fabricar piezas, sino también para la producción de muchos otros productos como cápsulas, bolsas de plástico, obleas, botones, clavos, etc. , poliestireno, metales y, con mayor frecuencia, polímeros termoplásticos y termoformables. El proceso genera muchos resultados diferentes dependiendo del tipo de material que se utilice en el molde. Algunos de los procesos de moldeo por inyección más comunes se describen a continuación.

Uno de los procesos de moldeo por inyección más populares se conoce como sujeción. En este proceso, una máquina de laminación en caliente inyecta material plástico líquido (generalmente poliuretano) en un molde hasta que se forma en el producto final. El material se enfriará y se sujetará al interior del molde para garantizar que todos los lados del plástico queden perfectamente planos. Después de enfriar y sujetar el plástico, el plástico se colocará en un molde de inyección con la ayuda de una herramienta de sujeción.

Un tipo muy común de moldeo por inyección que se utiliza para crear piezas de plástico simples se llama moldeo por inyección de pared fina. En este proceso, se inyecta una fina capa de plástico en la pieza o producto mientras aún está dentro del molde. Una vez que el plástico está curado, se retira manualmente del molde de inyección raspándolo suavemente con un cepillo de alambre. Debido a que el moldeo por inyección de pared fina requiere muy poca experiencia o cuidado, a menudo se usa para crear piezas de plástico extremadamente simples y económicas.